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大豆粉微波去腥杀菌设备

我国大豆资源的丰富，加工种类多样，利用大豆作为原料加工或当做原料掺入食品中的大豆食品已成为我国食品工业开发的一个新领域。但是由于未加工处理的大豆带有浓烈的豆腥味，

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我国大豆资源的丰富，加工种类多样，利用大豆作为原料加工或当做原料掺入食品中的大豆食品已成为我国食品工业开发的一个新领域。

但是由于未加工处理的大豆带有浓烈的豆腥味，如果将未脱腥的大豆粉掺入到豆奶或者其它食品中，豆腥味也会随之带入，直接影响食品的原有风味，使用立威公司研制的大豆粉微波脱腥杀菌设备可以有效去除豆腥味，产品质量更好，同时具备杀菌功能，干净卫生，附加值更高。
大豆去腥杀菌案例

传统大豆粉生产工艺：大豆—浸泡—磨浆—滤液—真空干燥（喷雾干燥）—包装。其特点：生产周期长，设备投资大，大豆利用率低，能源消耗高，人工成本高，设备成本高。而采用微波设备处理的方式工艺则是：大豆—分拣—微波去腥（杀菌）—粉碎（脱皮）—包装。分开详细来说，此设备工艺流程是：将大豆经分拣机分选后，置入微波烘干杀菌机腔体内利用微波的热效应和生物效应，达到脱腥和杀菌的效果。脱腥后的整粒大豆经脱皮后由粉碎机磨成粉后直接包装。如此过程来达到脱腥和杀菌效果，即大豆不经水泡，直接脱腥，磨粉，缩短整个豆粉生产工序流程，进一步提高大豆蛋白粉的质量。

立威大豆粉脱腥杀菌设备的特点：

一：节约能源成本：常规热力杀菌，往往在环境及设备上存在热损失，而微波设备是直接对物料进行作用处理，因此没有额外的热能损耗，相比而言，可节省电30-50％。

二：提高产品质量：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部，存在内外温差，往往食品内部达不到足够的温度而直接影响到杀菌效果。无论物料形状如何，则具有非常强的穿透力，在对食品进行整体处理时，表面和内部同时受到热能，进行彻底脱腥，杀菌。加热均匀，大大提高了产品的质量。

三：提高生产效率：与传统脱腥杀菌相比，由于微波加热物料是将能量直接用在物料上，由物料自身吸收微波电磁能，不需要热传导的过程，所以大豆蛋白粉不需要锅炉等复杂的管道系统、煤场和运输车辆等。只需要用电，且耗电量低，不产生余热辐射，无粉尘，无噪音，无废料，大大提高了能源输入，提高生产效率。

四：改善劳动条件：该设备可适应工业化连续式生产，只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，采用人机界面和PLC可进行加热过程控制，针对不同物料设定专用生产线，按照具体工艺编程实现自动化控制。操作简单，大大改善了劳动条件。

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