调味品微波烘干解决方案
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人气：发表时间：2019-05-22
近几年国家推行节能减排战略，倡导低碳绿色生活，大型污染企业面临整改和取缔。为响应国家号召，干燥行业生产线应对使用燃煤、柴火等有污染的设备进行更新换代。煤碳是不可再生资源，造成资源日渐枯竭的同时危害生态环境，而且效率不高。而微波干燥设备运作只消耗电能，电能是一种既环保又可再生的能源，微波干燥设备得到广大市场和使用者的认可。
粉状调味品是一种应用范围很广的食品原料，其分类方法很多，按原料来源和生产方法划分，可分为天然型和反应型，而反应型又可分为天然反应型和化学合成型；按口味划分，可分为甜味型、咸味型和甜咸兼用型。使用微波对粉状调味品杀菌，具有多项优点。只有正确掌握微波杀菌特性、采用科学合理的使用方法、选用合适的设备，才能取得良好的杀菌和干燥效果。食品微波杀菌的技术人员，不仅要具有微波专业知识，还要具备食品卫生学、食品化学、食品营养学、食品工艺学等方面知识；如缺乏上述知识，就会产生杀菌不彻底、物料被烤焦或烤煳等许多问题。技术人员应针对不同问题，查找相应的原因，并对症下药。
在粉状调味品的杀菌和干燥过程中，准确掌握微波特性、科学选用微波设备，完全可提高调味品的质量、降低生产成本、改善生产环境和提高生产效率，将有效促进调味品产业的发展。但也有不少调味品企业反映：用微波杀菌和干燥的效果不理想，产品被烤焦的现象。
在粉状调味品的杀菌和干燥过程中，准确掌握微波特性、科学选用微波设备，完全可提高调味品的质量、降低生产成本、改善生产环境和提高生产效率，将有效促进调味品产业的发展。但也有不少调味品企业反映：用微波杀菌和干燥的效果不理想，产品被烤焦的现象。
辣椒粉等粉状调味品在烘干时有以下几个方面会出现烤焦现象：
1.磁控管分布不均匀，微波设备的结构不合理，导致微波分布不均匀。
2.辣椒粉铺放不均匀。
3.微波设备腔体内的温度过高。
4.原料搅拌不均匀。有些调味粉含有海鲜、糖、肉粉、骨汤提取物、盐、味精等物质，如未搅拌均匀，则糖容易烤焦。根据这些原因，采用相应的措施，应该可以解决辣椒粉被烤焦的问题。
1.磁控管分布不均匀，微波设备的结构不合理，导致微波分布不均匀。
2.辣椒粉铺放不均匀。
3.微波设备腔体内的温度过高。
4.原料搅拌不均匀。有些调味粉含有海鲜、糖、肉粉、骨汤提取物、盐、味精等物质，如未搅拌均匀，则糖容易烤焦。根据这些原因，采用相应的措施，应该可以解决辣椒粉被烤焦的问题。
对此山东立威微波设备有限公司对烤焦的现象，对不同的物料，对设备采取不同的设计原理和制造工艺。
1.微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低为满足调味品行业发展的需要。
2.能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。用人工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于某些材质的传送带来说，就显得更加困难。隧道式微波设备的传送带一旦跑偏，一会影响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，偏差不会超过６毫米。
3.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。
4.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。
5.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
6.该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀，可进行流水自动化方式生产，整个过程能自动测量和调整功率，可提高生产效率。
而对于粉状调味品生产企业来说，在选购微波设备时，应从产量、产品生产工艺、杀菌干燥的要求等方面加以综合考虑，山东立威微波设备有限公可根据客户的需求量身定制您需要的各种微波设备，公司备有实验机，欢迎您来带料实验、洽谈。
1.微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低为满足调味品行业发展的需要。
2.能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。用人工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于某些材质的传送带来说，就显得更加困难。隧道式微波设备的传送带一旦跑偏，一会影响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，偏差不会超过６毫米。
3.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。
4.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。
5.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
6.该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀，可进行流水自动化方式生产，整个过程能自动测量和调整功率，可提高生产效率。
而对于粉状调味品生产企业来说，在选购微波设备时，应从产量、产品生产工艺、杀菌干燥的要求等方面加以综合考虑，山东立威微波设备有限公可根据客户的需求量身定制您需要的各种微波设备，公司备有实验机，欢迎您来带料实验、洽谈。
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