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口服液药材微波杀菌应用

       口服液灭菌
       口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质,很容易被污染。口服液如果没有得到很好的灭菌处理,导致细菌残留,在贮藏中细菌繁殖,产生气体,用户在使用时甚至会发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家,为了防止细菌繁殖,在口服液中添加防腐剂,结果导致产品进出口流通困难。采用微波杀菌的方法,能有效解决上述问题,下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。
       1 )灭菌效果
       传统方法:
       用高温蒸汽灭菌,需要加温到 120 ℃,保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。
       微波灭菌:
       ①.大肠杆菌和枯草杆菌在微波场中只要加温至 70 ℃,保持 2 分钟就能被全部杀死。
       ②.嗜热枯草脂肪杆菌,用传统方法需加温至 100 ℃,保持 30 分钟,不能被杀死。在微波场中,温度 70 ℃ ,保持 2 分钟,即被杀死。用户反馈的信息表明,用 5 千瓦的微波设备进行灭菌, 50 秒可杀灭细菌, 8 千瓦微波设备 35 秒可杀灭细菌。
       2 )对口服液有效成份的影响程度
       据相关文献记录,用微波杀菌,药品的有效成份不会分解,用传统的方法杀菌,药品的有效成份分解显著(详见西德专利 2029792 )。
       3 )微波处理口服液综合经济效果的分析
       使用微波设备进行灭菌处理,不仅可以提高产品的品级,克服口服液存在的质量问题,而且可以为国家为集体,更是为广大口服液生产厂家节省大量的人力和物力资源。
       A 相对传统灭菌工艺而言,微波灭菌设备造价低,占地面积小,传统的高温高压设备,需要配备锅炉压力锅,因而造价昂贵,占地面积大。
       B 微波设备耗能少,高温高压设备耗能大。
       C 微波设备操作人员少,仅需 2--3 人,而高温高压设备要配备十多名人员进行操作和管理。
       D 微波设备噪音很小,而高温高压设备有污染有噪音严重影响周围环境。
       E 微波处理口服液,属于低温灭菌,能保留原营养物质,色泽清澄,口感好;而高温高压处理口服液,破坏了原营养物质,色泽混浊,有沉淀,口感差。
       微波对药丸、胶囊、片剂的干燥与灭菌处理
       传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行,这不仅需要大量的生产车间,而且还要配备价格昂贵的空调设备,消耗大量的能源,并且干燥时间很长,一般需要数小时或者数天。采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌,可以减轻劳动强度,提高质量,并能保证产品的一至性。
       在药品生产中,为了保证药品的均匀度和良好的流动性,常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量,应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。
          微波还可对各种中西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。方便广大医药行业厂家对药品和原材料的贮存和保管。山东立威微波设备有限公司为您量身定做微波杀菌设备,欢迎您致电咨询带料实验考察。