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杏子烘干工艺
长期以来，成熟鲜杏除少量上市销售和部分农民自食外，大部分由农民按土法晾晒制干，不仅卫生条件和杏干品质较差，杏子的损失15%至30%。据测算，如果是整个杏子干燥，传统自然晾晒制干需要15天至20天，而热泵烘干系统制干只需3天，并且利用热风烘干制成的杏干比普通杏干价格平均提高了2至3倍，同时也拉动了鲜杏收购价格。相比于传统自然晾晒而成的杏干，热泵烘干系统不仅耗时短，实现无人值守，而且制成的杏干品质好、价格高，深受消费者和批发商喜爱。
杏子加工工艺步骤：
确定适宜采收成熟度是贮藏杏子的关键，成熟度的判断可根据果实发育天数、果实色泽变化、果皮和果肉的质地、果实的芳香风味以及果实着生的牢固性等因素来决定。用于贮藏的杏子应在果实达到品种固有的大小、果面由绿色转为黄色、向阳面呈现品种固有色泽，果肉仍坚硬，营养物质已积累充分，略具品种风味，大致八成熟时采收。出口远销的果实于此时采收，可以有足够的时间进行包装和运输。
杏子干加工工艺：
原料的选择→整理→熏硫→干制→包装
原料的选择和处理：选择肉厚、离核、味甜、纤维少，香气浓，果肉呈橙黄色的品种，充分成熟但不过熟的果实为原料。剔除残破及成熟度不适宜的果实，按大小分级、洗净，用利刀沿果实缝合线对切为两半，切面应平滑整齐，除去果核(也有的不切开去核，为全果带核杏干)。切分后(为半果去核杏干)，将果片切面向上排列在筛盘上，不可重叠。
熏硫：将盛装杏果片的筛盘送人熏硫室，熏硫3～4h。硫磺的用量约为鲜果重的0.4％。在熏硫前用3％盐水喷洒果面，有防止变色和节约硫磺的作用。熏硫良好的杏果片，其核洼里应充满计液，干制后的成品能保持鲜艳的金黄色或橙红色。
自然干制： 果实熏硫后即放置在晒场，在日光下曝晒，到5～7成干时，叠置阴干至所要求的干燥度。适度干燥的杏干，应该是肉质柔软，不易折断。用手紧握后松开，彼此不易黏着，将个别果片放在两指间捻压，没有汁液渗出。
热泵干制： 装载量7～9kg／m~2；初温50～55℃，终温70～75℃；按照6P烘干除湿一体主机配置5.8米长3米宽2.2高烘干房计算，放入物料车8台，每台物料车12层，每层1.2平米，一次可以放入新鲜杏子片2000斤，干燥时间18～20h，生产杏子干品400斤，系统每小时耗电7度，每批次总耗电140度，按照每度电1元计算，每斤杏干的用电成本是0.35元，每斤新鲜杏子的用电成本是0.07元，如果新鲜杏子整个烘干时间会久，需要70小时。
包装：杏干的适宜水量为16％～18％，干燥率为5：1，干燥后的成品放在木箱中回软3～4天，将色泽差、干燥不够以及破碎的拣出(进行再加工或另外分级)，即可包装。
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