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茯苓烘干工艺
茯苓是一种寄生在松根上的真菌，古人认为是松树精华化生之物，将其称之为茯灵、茯神。茯苓自古被誉为“中药八珍”之一，具有健脾胃、利水渗湿、滋补益气、宁神安脑的作用，对于治疗和预防多种疑难杂症有着显著的作用，是一种药用价值广泛的中草药材。从营养角度来说，茯苓含有茯苓多糖、茯苓酸，还含有一些蛋白质和软磷脂，因而茯苓也可以有助于提高免疫力、控制血糖的作用。
茯苓烘干形成的成品分为片状与丁状，传统的方式采用的是晾晒模式，许多的农户自行搭建晾晒房，但是天气对于产品的干燥度与成色的影响较大，还是不能解决根本问题，来普遍的现象是用烧柴的简易炉子烘干利用硫磺熏干，但是温度控制与含硫量超标是一个棘手的问题，现在随着人们生活水平的提高，国家对食品、药品的要求标准越来越高，这种烘干方式逐渐被淘汰，取而代之的是电加热烘干和空气能烘干，其中空气能烘干效率更高，耗电量相比电加热烘干要小得多，性价比更高，而且清洁环保。下面我们以空气能烘干设备为例讲解一下茯苓加工工艺过程。
茯苓烘干工艺
1，去皮
首先要将新鲜的茯苓进行初步挑选去皮，新鲜茯苓也有比较详细的等级之分，不同等级的茯苓价格有所差异，对于后期的加工质量上也有一定差异。茯苓经过挑选后进行去皮工艺，由于茯苓不规则，所以现在的去皮都需要手工完成，这个环节也是比较耗费人工的。
首先要将新鲜的茯苓进行初步挑选去皮，新鲜茯苓也有比较详细的等级之分，不同等级的茯苓价格有所差异，对于后期的加工质量上也有一定差异。茯苓经过挑选后进行去皮工艺，由于茯苓不规则，所以现在的去皮都需要手工完成，这个环节也是比较耗费人工的。
2，切片
去完皮的茯苓根据生产需要进行切片或者切丁（茯苓丁一般切成0.8mm*0.8mm的正方形小粒）的工序，一般选择半自动或者全自动设备完成。
去完皮的茯苓根据生产需要进行切片或者切丁（茯苓丁一般切成0.8mm*0.8mm的正方形小粒）的工序，一般选择半自动或者全自动设备完成。
3，布置
切好的茯苓片或者茯苓丁按照有序的方式进行物料车托盘的摆放，一般每车按照300斤的重量摆放，每层间隔10公分。
切好的茯苓片或者茯苓丁按照有序的方式进行物料车托盘的摆放，一般每车按照300斤的重量摆放，每层间隔10公分。
4，烘干
将20物料车依次推入烘干房，按照每条通道10台的数量，供放入20台物料台车，按照每台台车装入300斤新鲜茯苓原料计算，每批次的进料总量为6000斤。
将20物料车依次推入烘干房，按照每条通道10台的数量，供放入20台物料台车，按照每台台车装入300斤新鲜茯苓原料计算，每批次的进料总量为6000斤。
5，烘干参数
茯苓片采用的复烘方式，温度点控制在41度-45度之间，烘干8小时后停机，主机静止2小时，使茯苓片水分自然外移后进行复烘7小时完成整个批次，苓丁比容易开裂，所以烘干的温度控制在35度以下，除湿量按照阶梯湿量进行循序下降的方式，中间需要插入几段冷风的形式，让茯苓丁进行冷却收缩，然后采取烘干和冷却交替的方式完成，这样茯苓丁的开裂比例将会缩小到一定范围。
山东立威微波设备有限公司可根据客户的需求量身定制您需要的各种设备，公司备有实验机，欢迎来实验洽谈订购。
茯苓片采用的复烘方式，温度点控制在41度-45度之间，烘干8小时后停机，主机静止2小时，使茯苓片水分自然外移后进行复烘7小时完成整个批次，苓丁比容易开裂，所以烘干的温度控制在35度以下，除湿量按照阶梯湿量进行循序下降的方式，中间需要插入几段冷风的形式，让茯苓丁进行冷却收缩，然后采取烘干和冷却交替的方式完成，这样茯苓丁的开裂比例将会缩小到一定范围。
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